如今全自动贴标机让传统贴标工作的重复劳动中解放出来,解放出产力,将在现代化的机械生产中具有很大的意义。全自动贴标机的市场在不断地壮大,各种新型的贴标设备不断出现在人们的眼前,贴标机成为了商品贴标的不二选择。特别是全自动贴标机,为贴标工作带来了行业所需要的高效率,使得贴标便捷高效。
全自动贴标机的运用,标签破损现象得到了处理,及节省了原料,削减了破损率,保护环境。贴标机的皱标问题及倾斜问题在多种技术调整后,得到了很好的改善。
全自动贴标机皱标问题:
1、出标速度太快了输送产品的速度没跟上,如:产品输送速度和贴标速度比例为1:1,当贴标速度达到2而输送速度不变,就会形成标签后段出标挤压前段标签,导致贴覆到产品上标签是褶皱的。
2、出标过早,产品还未到达出标位置,标签已经开始出标,标头出标是输送上的电眼检测到产品进过,放送出标命令,
如:检测到产品2秒后出标产品正好到达贴标位置,当标签1.5秒时已经出标产品未到达就会出现标签出标过早,调整方法:在参数设置里面延长“”测物时间”至2秒,或者把测物电眼往出标位置移动缩短这0.5秒的时间。
3、抚标毛刷刷标的力度过大;瓶身表面不平整,轮附机构夹瓶太紧;出标频率太慢,产品明显的拉动标签;
全自动贴标机贴标倾斜问题:
1、剥标板与被贴物不垂直,剥离标签的板块与产品不垂直直接导致标签一边高一边低这样贴出来的标签肯定是歪的。
2、出标过程中标签上下窜动,标签张力不够绕标杆等零件没有压好标签。
3、卷标轮附带上下窜动,被贴物经过轮附时窜动;
4、出标频率与主机速度不匹配,有拉标、拖标的现象。
5、剥离板剥离标签后标签离贴标物品接触面还有一段不小的距离,导致标签在接触产品时容易歪斜,调整上下标头螺杆,把产品放在剥标板位置,调整标头螺杆缩短剥标板和产品直接的距离即可。
6、剥离板与被贴物被贴面之间的距离过小,被贴物在输送贴标的过程中碰到剥离板,发生位移。
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